Автоматизированные конденсатные баки КБА КББ

Автоматизированные конденсатные баки КББ КБА


Рабочая среда — Н2о   •   Рабочая температура +5...+95°C   •    Рабочий объем 0,2-1м³   •   Срок службы до 30 лет 

Конденсатные баки рабочим объемом 0,2–1 м³, по согласованным с заказчиком размерам, используются для бесперебойной и полноценной работы парогенераторов или паровых котлов и предназначены для накопления возвратного конденсата, который после аппаратов использующих пар, через конденсатоотводчик поступает в бак для вторичного использования.

Возврат конденсата необходимо рассматривать во всех ситуациях, где он в принципе применим, за исключением случаев, когда пар расходуется в технологическом процессе.

Конденсат, это ценный теплоноситель, содержащий от 15 до 30% первоначальной тепловой энергии пара, поэтому сбор и возврат конденсата, а также полноценная утилизация его тепла – одно из важнейших мероприятий для повышения энергоэффективности предприятия.

Устройство системы сбора конденсата должно обеспечивать максимально полный его возврат, т. к. конденсат является наилучшей питательной водой для парогенераторов или паровых котлов. При этом температура конденсата не должна превышать допустимые температурные пределы насосного блока парогенератора (60–95оС), что обеспечивает рациональное использование теплоты пароконденсатной смеси, а также создает благоприятные условия для эксплуатации парогенерационного оборудования, конденсатопроводов и продления срока их службы.


Конденсатные баки делятся на два вида 
  • исполнение КБА — теплоизоляция из вспененного каучука, верхний слой из фольгированной стеклоткани для защиты от механических повреждений и эстетики.                         

                 

  • исполнение КББ – теплоизоляция из минеральной базальтовой ваты, внешняя обшивка из зеркальной нержавеющей стали.

            

Общие характеристики

Рабочий объем, л

Исполнение КБА

 

Рабочий объем, л

Исполнение КББ

 

Внешние габаритные размеры ДхШхВ, мм

Масса, кг

Внешние габаритные размеры ДхШхВ, мм

Масса, кг

200

600х600х700

110

200

660х660х760

180

300

700х700х800

125

300

760х760х860

206

400

750х750х800

135

400

810х810х810

222

500

850х850х800

155

500

920х920х860

255

600

900х900х800

170

600

980х980х880

280

700

900х900х900

175

700

980х980х980

288

800

950х950х950

190

800

1030х1030х1030

310

900

1000х950х1000

195

900

1080х1030х1080

325

1000

1100х1000х1000

210

1000

1180х1080х1080

350


Установка и монтаж

Установка и монтаж конденсатного бака производиться специалистами или монтажной организацией, имеющей соответствующий допуск (разрешение) на право выполнения этих работ, согласно действующего законодательства.

Установка:

При установке конденсатного бака в помещении необходимо предусмотреть наличие:

  • Системы водоподготовки в объеме (количестве) и качестве достаточном для нормальной работы конденсатного бака с оборудованием.
  • Центрального водоснабжения и канализации.
  • Однофазной, трех проводной сети электропитания напряжением 220В, частотой 50-60Гц, нулевым проводом и заземлением по действующим правилам, соответствующей мощности, потребляемой электрическим оборудованием конденсатного бака.
  • Помещение, где устанавливается конденсатный бак, должно соответствовать климатическому исполнению и категории размещения условиям УХЛ4 по ГОСТ15150-69

Внешние соединения конденсатного бака

  • Установить конденсатный бак на рабочее место, как можно ближе к оборудованию по выработке пара. Скорректировать горизонтальность регулируемыми ножками, которые прилагаются в комплекте. Крепление конденсатного бака к полу не требуется.

ВАЖНО:

Для воздухообмена с целью защиты узлов автоматики расстояние от конденсатного бака до оборудования по выработке пара и стены должно быть не менее 500 мм

ВАЖНО:

  Обязательно проверить качество соединения провода (к болту) корпус конденсатного бака (проводник «1в») на разъем XSB согласно электрической схемы (приложение В). С завода это соединение установлено.

ВАЖНО:

Перед подключением конденсатного бака и шкафа автоматики к электрической сети, проверить соответствие цехового напряжения. Проверить надежность подсоединения проводов к электроаппаратам, проверить заземление конденсатного бака согласно ПУЭ и ПТЭ.  Место подсоединения находится в нижней части конденсатного бака, обозначено знаком «Заземление».

Произвести замеры сопротивления цепи фаза-нуль и сопротивления заземляющего устройства, которые должны удовлетворять требованиям ПУЭ. Убедиться, что фаза и нейтральный провод подведены правильно.

ВАЖНО:

Обеспечить надежное подключение всех соединений, иначе возможен нагрев силовых линий и контактных групп.


Техническое описание работы системы автоматики

Назначение программного обеспечения

Программное обеспечение (ПО) контроллера (программируемое реле ПР200) шкафа автоматики предназначено для автоматического управления работой конденсатного бака под контролем обслуживающего персонала.

ПО обеспечивает заданную технологию работы конденсатного бака по его уровню и температуре воды, а также защиту от сбоев в работе с парогенераторным оборудованием.

ПО обеспечивает наблюдение и контроль порогов срабатывания датчиков уровня, логическое срабатывание, визуальный контроль корректности показаний. Наблюдение и контроль показаний температуры воды в баке, установку задания работы автоматики при превышении температуры воды в конденсатном баке. ПО обеспечивает автоматическую работу исполнительного оборудования (насос, клапан заполнения водой и слива конденсата).

Имеется возможность использования ручного управления (для наладочных работ).

Возможность автоматической работы совместно с парогенераторами (включение-выключение насоса подпитки конденсатного бака и остановку работы парогенератора в случае опустошения конденсатного бака).

Система автоматики предоставляет следующие сервисные возможности:

  1. Регулирование уровня в конденсатном баке в трех режимах: автоматический режим с парогенератором, ручное управление уровнем, работа с насосом подкачки при наличии соответствующей комплектации.
  2. Выбор датчика температуры воды в конденсатном баке: ТСМ50М или Pt100.
  3. Поддержание температуры воды в конденсатном баке путем смешивания с входной очищенной водой и слива перегретого конденсата.
  4. Возможность выбора датчиков уровня: кондуктометрических или контактных.
  5. Поддержание уровня воды в конденсатном баке с помощью датчиков уровня, подключенных к разъему XSB конденсатного бака.
  6. Внешний мониторинг состояния работы конденсатного бака через лампы индикации.

Купить или заказать конденсатный бак на Promparogen.ru

Почтовый электронный адрес: info@promparogen.ru

Телефон для связи: +7 (499) 136-29-10 Обратная связь


Основные технологические режимы работы системы автоматики включают следующее:

  1. Работа с парогенератором: система автоматики обеспечивает автоматическое управление работой конденсатного бака в связке с парогенератором. Команды на включение и отключение подпорного насоса подачи питательной воды поступают соответственно с парогенератора и автоматики конденсатного бака.
  2. Работа с автоматикой включения (по расходу воды) насоса подачи питательной воды: если насос подачи питательной воды оснащен автоматикой, его включение происходит автоматически при наличии расхода воды. Питание на насос подается постоянно. Команда на отключение работы парогенератора поступает с автоматики конденсатного бака.
  3. Ручное управление уровня в конденсатном баке (наладочный режим): позволяет вручную управлять работой клапанов и насоса конденсатного бака через меню контроллера ПР200.

Принципиальная схема подключения с баком обратного конденсата КББ КБА

Эффективность работы обратного конденсата

Конденсат является ценным теплоносителем. Повторное использование даже малого количества конденсата часто бывает экономически оправдано. Нередко имеет смысл собирать и возвращать конденсат, отводимый одним единственным конденсатоотводчиком.

Не возвращённый в парогенератор конденсат можно компенсировать, подавая   холодную добавочную воду. Но это приведёт к дополнительным затратам на химическую обработку воды и затратам на электроэнергию или иного вида топлива, для ее нагрева до температуры приемлемой для подачи.

Чем холоднее питательная вода, тем меньше пара будет производить парогенератор для потребителей, так как часть пара будет использоваться для подогрева этой воды.

Обратный конденсатный бак повысит производительность парогенератора. 

Так же слитый в дренаж конденсат нужно заменить добавочной водой, что приводит к дополнительным затратам на покупку воды.

Причины необходимости сбора и возврата конденсата

  • Снижение затрат на покупку сырой подпиточной воды.
  • Уменьшение необходимости химической обработки сырой подпиточной воды.
  • Снижение затрат на оплату за сточные воды и штрафы.
  • Снижение затраты на энергию.
  • Возможность работы с максимальной производительностью.

Комплектность

Конденсатный     бак    поставляется       предприятием-изготовителем          собранным, укомплектованным, отлаженным, законсервированным и при необходимости упакованным. Комплект поставки парогенератора приведен в таблице:

Наименование изделия

Количество, шт.

1

Конденсатный бак

1

2

Датчики

4

3

Насос питательной воды

1

4

Электромагнитный клапан

2

5

Обратный клапан

1

6

Шкаф управления автоматики

1

7

Руководство по эксплуатации / паспорт

1

Гарантийные обязательства на конденсатный бак

Завод-изготовитель гарантирует соответствие требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и настоящим руководством по эксплуатации. Обеспечивается гарантийное сервисное обслуживание и техническое сопровождение после ввода оборудования в эксплуатацию, гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев.

Нет комментариев. Ваш будет первым!
Используя этот сайт, вы соглашаетесь с тем, что мы используем файлы cookie.