Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ и сопроводительной документации на комплектующие изделия.
Парогенератор электродный данного типа не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора (максимальное избыточное давление менее 0,07 МПа и (или) внутренний объем котла парогенератора менее 0,025 м3).
На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 Правил…)
Конструкция парогенератора ПГЭ постоянно совершенствуется (конструктивные изменения парогенератора, усовершенствования, замена материалов, комплектующих изделий и т.п.), поэтому возможны некоторые изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации и не ухудшающие эксплуатационные характеристики парогенератора. В связи с этим возможны расхождения между текстом, рисунками приложениями и фактическим исполнением изделия, о чем потребителю, не сообщается. Все изменения будут учитываться при переиздании руководства по эксплуатации.
1 НАЗНАЧЕНИЕ
1.1 Парогенератор электродный марки ПАРГАРАНТ ПГЭ (далее парогенератор) предназначен для выработки насыщенного водяного пара, в зависимости от исполнения, с температурой от 115 °С до 156 °С (184°С)* и производительностью от 4 до 250 кг пара в час для технологических целей.
1.2 Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Ростехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ в разнообразных областях народного хозяйства.
1.3 Парогенератор применяется в пищевой, химической, строительной промышленности, где в производственных процессах применяется пар (технологические процессы термической обработки консервов, запаривание кормов в животноводстве, санитарно-гигиенической обработки оборудования молокозаводов и т. д.), для оттаивания, очистки, дезинфекции на стройплощадках, мастерских и в сельском хозяйстве
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1 Основные технические данные приведены в таблице 1.
Основные параметры | Тип парогенератора | |||||||
ПГЭ-15 | ПГЭ-30 | ПГЭ-50 | ПГЭ- 100 | ПГЭ- 150 | ПГЭ- 200 | ПГЭ- 250 | ||
Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч, | 15 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | |
Рабочее давление пара, МПа (кг/см²) | 0,1÷0,55 (1,0-5,5) 1,0(10,0)* | |||||||
Потребляемая мощность, кВт, не более | 3-12 | 6-23 | 10-38 | 20-75 | 30-113 | 38-150 | 50-188 | |
Максимальный ток нагрузки, А | 18 | 35 | 58 | 114 | 167 | 228 | 280 | |
Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, В | 380 | |||||||
Емкость котла, л не более | 25 | |||||||
Регулировка мощности (плавное), % | 10÷100 | |||||||
Время выхода на номинальный режим мин., не более | 6 | |||||||
Габаритные размеры, мм:** длина ширина высота | 540 530 870 | 715 550 880 | ||||||
Масса (без упаковки/с упаковкой)не более, кг | 69/77 | 100/110 |
*Рабочее давление (10кг/см²) по дополнительному заказу .** возможны изменения в размерах парогенератора.
2.2. Условия работы:
- место установки крытое помещение
- температура окружающего воздуха от +5°С до +30 °С
- относительная влажность окружающего воздуха, 65±15% - высота над уровнем моря, не более, 1000 м
- атмосферное давление 720±80 мм. рт. столба
2.3 Подключения парогенератора в соответствии с табл. 2.
Тип подключения | Параметры трубопроводов | |
ПГЭ-(15; 50) | ПГЭ-(100-250) | |
Выход пара (паропровод) | Внутренняя резьба G 3/4" | Внутренняя резьба G 1" |
Подключение парогенератора к центральной системе водоснабжения; | Внутренняя резьба G 1/2" | |
Подключение парогенератора к системе канализации: -сброс пара через предохранительный клапан; -ручной слив или система автоматической продувки (по заказу) | Внутренняя резьба G 3/4" Внутренняя резьба G 1/2" Внутренняя резьба G 1/2" | Внутренняя резьба G 1" Внутренняя резьба G 1/2«Внутренняя резьба G 1/2» |
2.3 Подключение парогенератора к электрической сети — кабель медный типа КГ с номинальным поперечным сечением проводов не менее S мм2, приведенным в таблице 3.
ВНИМАНИЕ! Для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора в цепи электропитания должен быть установлен автоматический выключатель на номинальный ток согласно таблице 3
Тип парогенератора | ПГЭ-15 | ПГЭ-30 | ПГЭ-50 | ПГЭ-100 | ПГЭ-150 | ПГЭ-200 | ПГЭ-250 |
Сечение, S, мм 2 | 6 | 10 | 16 | 35 | 70 | 95 | 120 |
Номинальный ток аппарата защиты, А | 25 | 40 | 63 | 125 | 200 | 250 | 320 |
3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
3.1 Электропарогенератор ПГЭ — 1 шт.
3.2 Паспорт. Руководство по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ — 1 экз.
3.5 Индивидуальная потребительская упаковка — 1 шт.
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 Парогенератор должен отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003-91.
4.2 Монтаж парогенератора и его эксплуатацию проводить согласно правилам, обеспечивающим безопасность работ, изложенным в настоящем руководстве по эксплуатации и в документах, перечисленных ниже.
4.2.1 ГОСТ 12.2.007-0-75. Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.
4.2.2. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, утверждено приказом Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. N 6.
4.2.3. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, (ПТБ), М.: ДЭАН, 2003.
4.2.4. Правила устройства электроустановок, (ПУЭ), утверждено приказом Министерства энергетики №204 РФ от 8 июля 2002 г.
4.3. В целях соблюдения пожарной безопасности открытые пространства, часть или весь объём помещений, где эксплуатируются электропарогенераторы должны соответствовать требованиям, предъявляемым к пожароопасным зонам класса П-IIa (Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ (ред. от 27.12.2018) «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»)
4.4. Запрещается эксплуатация электропарогенераторов в взрывоопасных зонах
4.5 Запрещается эксплуатация парогенератора в помещениях с повышенной опасностью, характеризующихся наличием в них:
-особой сырости (помещения, в которых потолок, стены, пол и находящиеся в них предметы покрыты влагой, а относительная влажность воздуха выше 80%при температуре +25 °С);
-токопроводящей пыли;
-химически активной среды (помещения, в которых постоянно или длительно содержатся или образуются отложения, разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования).
4.6 Все работы по первичному пуску, техническому обслуживанию и эксплуатации парогенератора ПГЭ должны производиться квалифицированным персоналом, назначенным приказом (распоряжением)руководителя предприятия, на балансе которого находится парогенератор ПГЭ.
4.7 Пуск парогенератора должен производиться по письменному распоряжению специалиста, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию парогенератора
4.8К эксплуатации парогенератора должны допускаться лица не моложе 18 лет имеющие не ниже I квалификационной группы допуска по электробезопасности для установок напряжением до 1000В, знающие его устройство, прошедшими производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию парогенератора.
4.9 На предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы парогенератора и безопасному обслуживанию. Обслуживающий персонал обязан выполнять инструкцию по режиму работы парогенератора и его безопасному обслуживанию.
4.10 Периодическая проверка знаний персонала должна производится комиссией, назначенной приказом по предприятию, не реже одного раза в год. Результаты проверки должны оформляться протоколом.
4.11 Во время работы необходимо следить за показаниями манометра, контролирующего давление пара в котле. При возникновении отклонений от нормальной работы необходимо отключить парогенератор выключателем.
4.12 Парогенератор должен быть присоединен к внешнему контуру заземления.
4.13 Для разборки и сборки парогенератора следует пользоваться исправным монтажным инструментом
4.14 Сроки осмотра и чистки корпусов цилиндров и электродов парогенератора ПГЭ устанавливаются потребителем практически в зависимости от качества, состава воды, мощности парогенератора и количества образующейся накипи. Чистку проводят в объеме планово-предупредительного ремонта. Работы производить при отключении от электрической сети и отсутствии избыточного давления в системе и котле парогенератора и удаления воды из узлов расположенных в пределах жидкостного пространства парогенератора.
ВНИМАНИЕ!
Максимальное давление воды, подводимое к парогенератору (с повышающим насосом) – 0.5 МПа
(5 кгс/см²);
4.15 ВНИМАНИЕ! КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
-эксплуатировать парогенератор при неисправном предохранительном клапане и изменять его точку срабатывания;
-эксплуатировать парогенератор при неисправном реле давления;
-эксплуатировать парогенератор без заземления;
-производить пуск в работу и работа парогенератора при закрытых шаровых кранах подачи пара;
-производить пуск в работу парогенератора без воды (отсутствии воды на входе насоса);
-производить пуск в работу парогенератора при закрытых шаровых кранах подачи воды;
-эксплуатировать парогенератор в помещении с температурой ниже +1°С
-производить монтажные, ремонтные и профилактические работы электрической части парогенератора находящегося под напряжением;
-производить монтажные, ремонтные и профилактические работы при наличии избыточного давления в системе и котле парогенератора.
ВНИМАНИЕ! Для исключения«прикипания» золотника к седлу предохранительного клапана периодически производить проверку его работоспособности.
5 УСТРОЙСТВО ИЗДЕЛИЯ
5.1 Парогенератор (см. приложения 1и 2)представляет собой моноблок и состоит из следующих основных частей:
-каркас (1), является основанием для монтажа всех частей парогенератора;
-электродный котел (2)(съемное верхнее шасси с электродной группой, паровой патрубок с регулировочным краном (4) и предохранительным клапаном по пару(12), продувочный патрубок с краном(5));
-насосная установка (насос(9), электромагнитный клапан(10), фильтр(11));
-системы плавной регулировки паропроизводительности (мощности) парогенератора и его автоматической поддержки
-система безопасности (рабочее реле давления(15), контроллер тока(18) от превышения потребляемой мощности, предохранительный клапан по пару(12));
-блок управления(13) с аппаратами управления, контроля, защиты и световой сигнализации для обеспечения работы систем парогенератора;
-система трубопроводов для гидравлической обвязки по пару, питательной и продувочной воде.
С целью защиты обслуживающего персонала от прикосновения к токоведущим частям и высокой температуры парогенератор закрыт защитными кожухами.
По заказу парогенератор может быть укомплектован дополнительной опцией:
-опция АП – автоматическая продувка.
-опция МП –система «мягкого пуска» (запуск парогенератора на 50% от номинальной мощности в течении 10 минут для исключения перегрузки по току при первичном пуске)
-опция ТМП — узел регулирования температуры капиллярным датчиком температуры с системой «мягкого пуска»
-опция Ч – узел автоматического отключения парогенератора по времени
-опция Т — узел измерения и регулирования температуры продукта с термопарой
-опция Р – узел автоматического регулирования мощности парогенератора при изменении количества отбора пара
5.3 Электродный котел (2) представляет собой сварной цилиндрический сосуд со съемным шасси в сборе с электродной группой.
К нижней части электродного котла подсоединен дренажный кран (5) или система автоматической продувки для продувки и опорожнения котла. Наличие системы автоматической продувки оговаривается при заказе парогенератора.
5.4 Система электронного регулирования паропроизводительности (мощности) парогенератора и ее автоматической поддержки состоит из следующих элементов:
-насос (9) и клапан электромагнитный (10) для закачки воды в электродный котел
-кнопки(22) контроллера тока(18) – для электронного регулирования паропроизводительности (мощности) парогенератора.
-контроллер тока (18)
-обратный клапан(3)для предотвращения перетока жидкости в обратном направлении; — манометр (19) для визуального контроля давления в электродном котле; 5.5 Система безопасности состоит из следующих элементов:
-реле давления(15) для поддержки рабочего давления Рном ;
-предохранительный клапан (12) для сброса давления в аварийном режиме, равно м1,1 P ном; — контроллером тока(18) для отключения подачи воды при превышении потребляемой мощности.
5.6 Блок управления(13) встроен в общую конструкцию парогенератора и отделен от остальных полостей парогенератора сплошными перегородками, имеющими герметичные вводы кабелей. Блок управления закрыт дверцами с замками. На блоке управления расположены органы управления и световая сигнализация режимов работой систем парогенератора.
5.6.1 Блок управления обеспечивает следующие параметры работы парогенератора:
-подключение силовых цепей источника переменного тока;
-управление и автоматическое поддержание заданной мощности и паропроизводительности;
-управление и автоматическое поддержание заданного давления;
-визуальный контроль мощности;
-визуальный контроль давления;
-управление парогенератором от внешнего управляющего сигнала (контакты 1 и 2 клемника Х1);
-периодическая автоматическая продувка котла – для исполнения, оборудованного системой автоматической продувки (опция А).
5.6.2 Блок управления обеспечивает защиту и производит отключение парогенератора от питающей электросети при:
-превышении предельно допустимой мощности;
-превышении предельно допустимого давления;
-коротком замыкании силовых цепей и цепей управления;
5.6.3 Блок управления обеспечивает аварийную световую сигнализацию при:
-превышении рабочего давления;
-коротком замыкании силовых цепей и цепей управления;
5.7 Процесс парообразования воды в парогенераторе происходит за счет выделения тепла при прохождении электрического тока через котловую воду между электродами, между электродами и корпусом. Суммарная величина тока нагрузки и, следовательно, мощность и паропроизводительность парогенератора зависят от количества подаваемой воды(глубины погружения электродов в котловую воду) и удельного электрического сопротивления нагнетаемой воды.
Подачу необходимого количества воды в котел обеспечивает система электронного регулирования и автоматической поддержки мощности (паропроизводительности) парогенератора, который в зависимости от производительности нагнетает необходимое количество воды в паровую полость. Контроллер мощности (трансформатор тока с контроллером мощности) осуществляет контроль и управление по величине потребляемого тока. Повышение уровня воды вызывает увеличение тока, проходящего через нее. При превышении потребляемой мощности значения 100% N раб, происходит закрытие клапана электромагнитного (10) – наполнение котла водой прекращается, при этом кипение и испарение воды продолжается. При понижении мощности до 85% N раб происходит открытие клапана электромагнитного (10) подача воды возобновляется до достижения потребляемой мощности значения 100% N раб — цикл повторяется тем самым осуществляется регулирование и поддержание потребляемой мощности (паропроизводительности )
Плавное изменение величины потребляемой мощности N в приделах (25-100%) проводится нажатием кнопок(22)контроллера мощности(18) установленного на передней панели парогенератора. Контроллер мощности (18) осуществляет контроль и управление по величине потребляемого тока предварительно заданного нажатием кнопок(22) на контроллере мощности(18) в приделах (25-100%) потребляемой мощности. При превышении потребляемой мощности значения заданного на контролере мощности (18), происходит отключение и закрытие клапана электромагнитного (10) – наполнение котла водой прекращается, при этом кипение и испарение воды продолжается.При понижении мощности на 15%, от установленного на контроллере мощности(18 )происходит включение и открытие клапана электромагнитного (10) подача воды возобновляется до достижения заданного значения потребляемой мощности — цикл повторяется тем самым осуществляется регулирование и поддержание заданного значения потребляемой мощности (паропроизводительности )
Поддержание удельного сопротивления воды в заданных пределах обеспечивается периодической продувкой электродного котла (сливом отработанной воды), что представляет собой удаление из котла воды с низким удельным электрическим сопротивлением и замена ее добавочной водой с более высоким удельным сопротивлением.
5.8 Управление работой парогенератора и его защита осуществляется блоком управления.
Блок управления обеспечивает управление и автоматическое поддержание выбранных режимов работы.
При превышении давления значения P ном блок управления по сигналу от реле давления(15)производит отключение клапана электромагнитног